液壓泄漏盜竊時間和金錢
泄漏液壓油的實際成本是多少？損失的工作流體的成本可能上升到數萬美元。如果沒有足夠的重要工作流體，則基于流體的系統會迅速崩潰，過熱并發生故障。想一想。當您的設備卡在維修車間時，這將使您損失成千上萬的營業收入。凈收入包括工資，許可證，維修成本，工作時間減少，設備使用壽命縮短等方面。

美國Spectroline開發了自己的流體泄漏計算器，可幫助您確定損失了多少錢。 簡單的界面可幫助用戶找到泄漏的確切成本。我們的數據是根據領先的行業報告和我們自己的內部數據匯編而成。其中一些變量包括泄漏點的數量，泄漏率和流體粘度。切記：液壓泄漏是更大問題的征兆。設備的狀況反映了維護質量。

有關泄漏液壓油的簡要事實：
工業設備使用的液體量是其預期用途所必需的四倍。如果發現泄漏的時間太長，操作員通常的做法是只更換丟失的液體而不修理泄漏。
如果消除泄漏，僅在北美，每年就可以節省超過1億加侖（3.8億升）的液壓油。
每秒泄漏一滴液壓油會導致每年損失420美國加侖（1,600 L）。以每加侖5美元的價格計算，每年的泄漏成本約為2100美元。
即使很小的泄漏也會對設備造成嚴重損壞。如果出現問題，高壓液壓系統會迅速崩潰。

讓我們談談與工作油流失相關的費用，以及如何維護液壓系統。
液壓油泄漏的隱性成本
可以追溯到30年前，行業研究人員發現10％的設備驅動了90％的總成本。這主要是由于設備停機。近年來，資產管理人員一直在努力進行實時評估設備的能力。中央監控網絡（由系統壓力傳感器組成）極大地幫助了資產管理者。但是，總的來說，該行業尚未普遍實施這些計算機化程序，這主要是因為前期成本較高。

紫外線檢漏是一種經濟，有效且易于添加的方法。資產經理可以定期讓其工作人員掃描設備，以快速發現泄漏的液壓油。2015年，我們的客戶報告稱在四個月內，新的持久性泄漏減少了23％。
隨著時間的流逝，可能很難計算出更換工作油損失的確切成本。在日常計劃中，技術人員認為流失的液體很少。當液位略低時，您要添加液，對嗎？但是，您無需考慮的是在設備使用壽命內更換流體的成本。如果您的團隊使用很多設備，那么您可能沒有考慮庫存中的泄漏成本。您只是在解決當前的日常問題，而沒有考慮與被動維護相關的更大責任。

泄漏的常見原因
泄漏的zui常見原因之一是零件和配件的安裝不正確。超過60％的泄漏是人為錯誤或生產缺陷造成的。確保連接和配件牢固并正確就位，以免發生這些錯誤。

泄漏的常見原因很容易避免。以下是為維護計劃打下基礎的一些起點：
定期檢查和檢查系統的液壓壓力。
確保液位在制造商建議的設置下。
制定預防性維護計劃，以定期檢查并記錄液壓設備的運行狀態。
預防性維護
預防性維護至關重要。實施一套明確的維護目標是確保系統正常運行并減少昂貴的維修費用的關鍵之一。
不斷更換丟失的液體會增加污染的機會。顆粒物和水的污染會影響液壓油的化學性質。這些特性的改變（這對液壓設備的使用壽命至關重要）將使您的設備運行效率降低。
保持密封的液壓系統對于設備的安全操作和持續使用壽命至關重要。進入液壓油的污染物（或液壓油逸出系統的污染物）會使系統性能下降，并可能導致操作故障。

因為液壓系統中的零件都是相互依存的，所以一個故障零件會破壞整體性能。液壓系統由儲液罐，泵，閥門，液壓油，馬達，軟管，過濾器和液壓缸組成。這些零件之間微妙的平衡作用使液壓設備能夠執行諸如挖掘和拆除之類的繁重任務。使用適當的泄漏檢測工具將有助于保持設備的質量并延長使用壽命。您可以防止過早的磨損并停止停機。Spectroline?紫外線熒光泄漏檢測方法可在幾分鐘內安全，無創地發現泄漏。

紫外線檢漏法
在2018年的一項調查中，有87％的受訪者表示，他們通過使用紫外線熒光染料（超過其他泄漏檢測方法）更快地檢測到液壓泄漏。受訪者還報告說，他們能夠將查找和修復泄漏所花費的時間減少了一半。

美國Spectroline?紫外線泄漏檢測方法簡單，無創且不會使設備保修失效。它是這樣工作的：Spectroline?紫外線熒光染料（熒光檢漏劑）進入液壓系統并在周圍循環-滲透到整個系統中。如果有泄漏，染料將與主體液壓油一起排出。用泄漏檢測紫外線手電筒掃描系統時，熒光染料會做出反應并發出明亮的光-暴露泄漏的確切位置。Spectroline?已竭盡全力來開發，測試并滿足關于安全性和性能的zui新行業標準。Spectroline?染料可以安全地保留在液壓系統中，并且是預防性維護計劃的一部分，是理想的診斷工具。

Rosenboom?的Gary Wachter說：“作為液壓缸的制造商，我們焊接工藝的完整性至關重要。我們對100％的產品進行了測試，發現使用SpectrolineOIL-GLO?熒光檢漏劑和熒光檢漏燈可以更輕松地識別焊接接頭中可能存在的泄漏。我們多年來一直在使用這些產品，并且對其性能感到非常滿意。”

持續成功
紫外線泄漏檢測與可執行的預防性維護計劃相結合，為液壓設備操作員每臺節省了數千美元（當確定工作流體泄漏是設備故障的原因時）。實施預防性維護計劃的總投資使公司的成本不到其總運營預算的1％。

在對客戶進行調查之后，我們確定我們的產品僅在液壓油流失方面（中型到大型液壓設備）每年就為我們的客戶平均節省了800美元。更換損壞的關鍵零件的平均成本超過6,792美元（取決于所維修的組件），我們的客戶在一年中節省了至少15％的生產和運營成本。

OPTI-LUX?400泄漏檢測套件
Spectroline?完整的OPTI-LUX?400泄漏檢測套件可定位油基流體系統中的泄漏，例如液壓系統，壓縮機，發動機，變速箱和燃油系統。要使用該套件，請向可疑系統中添加OIL-GLO?44熒光泄漏檢測油染料，并使用套件中隨附的OPTI-LUX?400紫光泄漏檢測手電筒掃描泄漏區域。熒光染料在封閉系統中工作，在封閉系統中，流體用于潤滑，液壓，冷卻控制或靜水壓力測試。它是經過精密設計的公式，可以安全地保留在系統中，并用于將來的泄漏檢測檢查。

盡早發現液壓泄漏
盡早發現液壓泄漏可以節省金錢。每秒泄漏一滴液壓油意味著每年損失420美制加侖。以每加侖5美元的價格計算，每年的泄漏成本約為2100美元。

用于工業的紫外線泄漏檢測
泄漏檢測對于維持流體系統的平穩運行至關重要。系統油（例如機油或液壓油）含量低會影響設備的運行并增加內部零件的磨損。該泄漏檢測套件可防止昂貴的設備故障，減少因停機引起的人工成本，并有助于阻止環境污染。據估計，如果消除泄漏，僅在北美，每年就可以節省超過1億加侖的液壓油。

熒光檢漏套件功能
OLK-444套件具有OPTI-LUX?400紫光LED泄漏檢測手電筒。手電筒緊湊，輕巧且可充電。它的高輸出紫光使染料發出漂亮的熒光。

該工業泄漏檢測套件中還包括一個16盎司（473毫升）雙頸瓶的專利OIL-GLO?44濃縮油染料，它可與合成和石油基液體兼容。當使用OPTI-LUX 400掃描泄漏的工業系統時，染料會發出明亮的黃色/綠色，以顯示泄漏的位置。

zui后，OLK-444套件帶有一個8盎司（237毫升）的GLO-AWAY?染料清潔劑噴霧瓶，一個帶AC和DC線組的智能充電座，染料處理標簽和熒光增強眼鏡。組件都方便地包裝在堅固的手提箱中。
在我們的下一個細分市場中……
在我們的下一部分中，我們將討論如何在現場使用OLK-444工業泄漏檢測套件。了解如何延長設備的使用壽命，改善系統性能以及培訓您的員工如何采用當今首創的zui佳預防性維護實踐。憑借我們行業定義的技術專長，每年可節省數千美元，并提高生產率。我們杰出的檢漏產品線已被各地的原始設備制造商所采用。在我們即將到來的預防性維護部分中了解這些以及更多內容。

關于Spectronics公司：
Spectronics Corporation總部位于紐約韋斯特伯里（Westbury），于1955年推出了熒光檢漏儀，并且一直是紫外線設備和熒光染料的制造商。Spectroline?，高品質，行業認可的紫外線燈，熒光染料，紫外輻射計和診斷工具均按照嚴格的標準制造，并用于數十個市場，其中一些市場包括工業，空調和制冷，實驗室，半導體，無損檢測和取證。Spectronics Corporation致力于在設計制造中堅持高標準，確保客戶滿意度并開發使變得更美好的創新技術。